XQ-P81爆破试验机

一、爆破试验机适用范围；

根据客户要求满足净水器的 5MPa 的静压、10MPa 爆破试验， 以及最大 1.2MPa 的压力循环水锤试验的专用试验机。用来检测智能马桶部件、净水器、水路系统等产品 是否达到设计要求。微机控制方式进行参数设定，微处理器自动控制完成试验。触摸屏方式进行参数设 定，PLC 自动控制完成试验，可生成并打印报告。专业的试验软件在试验过程，实时显示压力值、试验 时间、和试验状态等功能，试验软件，设备具备超载保护等功能；设备标定功能，简单而方便，通过精

密压力仪器进行压力校准，软件参数输入即可完成。

二、爆破试验机主要参数； 

1、 静压 5MPa

2、 爆破 1-10MPa

3、 压力精度：±1%

4、 升压速率：范围内可以设定（国家标准加压的速度不超过 0.4MPa/s，且在 70S 内达到破裂压

力恒压时间）

5、 恒压时间：：0.1min～1000h

6、 计时精度：≤±1%

7、 水锤 0.1-1.2MPa4

8、 水锤频率：6～45 次/min

9、 循环次数：10 万次（水锤试验或设备异常设备可自动停机，连续工作 10 万次设备无异常现象）

10、 水温范围：小于 50℃

11、 压力精度：±1%

12、 试验路数：耐压爆破 1 路， 水锤 1 路（多组试样）

13、 不锈钢试验箱：满足放置（根据实际需求）

14、 不锈钢安全防护：内置光源，防护网与有机玻璃防护，可方便观察试验情况并保证检查安全

15、 试验介质：自来水（无可见颗粒杂质能饮用标准）

16、 气源：0.6MPa 以上的压力源

17、 电源功率：380V 5KW

18、尺寸：约1200*1100*1350mm

三、爆破试验机作业指导书；

1、耐压、爆破试验:静液压，爆破试验系统由气驱增压泵、控气电磁阀、传感器等压 力元器件组成。首先给打开气源通过空气过滤减压阀调整气压给气驱液增压泵提供气源，气驱液增 压泵启动给系统提供压力，当试样达到所需的压力，由传感器把信号传给 PLC 控制系统，由 PLC 控制系统发出信号把控气电磁阀关闭并切断气源，此时气驱液增压泵停止工作，试样进入耐压保压阶段。当试样破裂时，电磁阀关闭并切断气源，气驱液增压泵停止工作，此时控制器记录下瞬时爆 破压力值通过电脑显示。

2、水锤试验:水锤试验系统由大流量电动泵、溢流阀、切换阀、传感器等压力元器件 组成，两个溢流阀得到上限压力，当切换阀打开时，系统得到下限压力，切换阀的不断开合得到 试验所需的压力交变即压力循环水锤试验。压力传感器采集压力信号传送给处理器，处理器采集后进行数据处理通过微机实现压力曲线波形。

3、试验过程说明:首先是将被测试管件接头充满水，然后连接关管路，调整试验压力，在微机上进

行参数设置，包括压力、周期、次数等。启动试验泵从介质箱内将水泵入管路，程序则自动进行压力循环。

四、爆破试验机主要配件；

1 气驱增压泵  8MPa  1个

2 控气电磁阀 1/4 0.8MPa 1个  国产

3 空气减压阀 AN2000-2 1个   SNS

4 蓄能器  1 个  中国

5 高压传感器 10MPa/M12X1 1个  麦克

6 压力表 10MPa 1个  雅德

7 泄压阀 10MPa 1个  LF8

8 电动泵 CDL2-15 1个  NF

9 溢流阀 0.6/1.2MPa 2个  广易

10 低压传感器 2MPa 2个  麦克

11 角座阀 1.6MPa 1个  JL

12 压力表、球阀、软管 等

5MPa 1/2  1 套 中国

13 连接管路 1 寸不锈钢  1个  304

14 风冷机 冷却水 1个  HYD

15 冷却水泵 保证水循环 1个  南方

17 控制箱 电器安放 1个  星乔

18 电器控制系统 品牌元器件  1 套 星乔

19 PLC 控制系统 3 套 西门子

20 主机柜 喷塑 1 套 星乔

21 试验箱 安装试样 1 套 星乔

22 软件 星乔 1 套  

23 触摸屏 显示器 1 套 威纶通

24 打印机 喷墨打印机 1 套 客户自备

五、爆破试验机注意事项；

1、在准备测试之前请确保电源是否插对或接好。

2、在测试之前，确保产品是否安装固定好。

3、机械传动部位必须定期保养。

4、在测试完成后，必须确保电源是否关闭。

5、机台严禁用副腐蚀液体物去擦，必须选择用防锈油。

6、本试验机必须专人专用，测试过程中，机台严禁敲打严禁站人。

7、机械必须要接地。